沈陽金龜鑄造廠
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球墨鑄鐵管及管件規格、品種、尺寸公差、性能應符合國家有關標準的規定和設計要求。管壁厚度均勻,內外光滑整潔,不得有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。承口插口的內外徑及管件兩邊造型規矩,并有出廠合格證。
球鐵也不是十全十美的,它除了會產生一般的鑄造缺陷外,還會產生一些缺陷,如縮松、夾渣、皮下氣孔、球化不良及衰退等。這些缺陷影響鑄件性能,使鑄件廢品率增高。為了防止這些缺陷的發生,有必要對其進行分析并且鑄造,總結出各種影響因素,提出防止措施,才能有效降低缺陷的產生,提高鑄件的力學性能及生產效益。
橡膠圈的質量、性能、細部尺寸,應符合國家有關球墨鑄鐵管及管件規定。管道在搬運或運輸過程中,造成插口部分輕微變形,可采用液壓或機械的方法,頂起管道內部或管道外表面向內壓,即可將有稍許橢圓的插口膠圈。
壁厚:當鑄件表面形成硬殼以后,內部的金屬液溫度越高,液態收縮就越大,則縮孔、縮松的容積不僅絕對值增加,其相對值也增加。另外,若壁厚變化太突然,孤立的厚斷面得不到補縮,使產生縮孔縮松傾向增大。
溫度:澆注溫度高,有利于補縮,但太高會增加液態收縮量,對消除縮孔、縮松不利,所以應根據具體情況合理選擇澆注溫度,一般以1300~1350℃為宜。
砂型的緊實度:若砂型的緊實度太低或不均勻,以致澆注后在金屬靜壓力或膨脹力的作用下,產生型腔擴大的現象,致使原來的金屬不夠補縮而導致鑄件產生縮孔縮松。
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